X-ray L?sung im Hygienic Design
Schnelle und pr?zise R?ntgeninspektionsl?sung überzeugt in Lebensmittelproduktion
Die wichtigsten Fakten
Das Unternehmen Anona stellt in Colditz, Deutschland, sowohl Nahrungserg?nzungsmittel als auch Suppen, Müsli und Eisprodukte her. Nach einem Defekt in der Dosieranlage konnte eine Kontamination des Produkts nicht ausgeschlossen werden. Anona entschied sich zum Handeln und für eine schnelle Inspektionsl?sung von Minebea Intec.
Anwendung & Produkte
Aus hochgelagerten Big-Bags werden Kunststoffdosen mit dem fertigen Produkt befüllt, kontrollverwogen und anschlie?end mit einem Aluminiumdeckel verschlossen.
Vorteile für den Kunden
Das R?ntgeninspektionssystem Dymond steht für zuverl?ssige Detektion von Fremdk?rpern z.B. aus Metall, Keramik, Glas oder Kunststoff
- H?chste Detektionsempfindlichkeit
- Hygienic Design
Der zuverl?ssige Service von Minebea Intec erm?glichte eine Inspektion der in Frage kommenden Charge in kürzester Zeit.
"Defekte k?nnen passieren. Entscheidend
ist, wie man mit der Situation umgeht.
Minebea Intec hat uns im Moment des
Kontaminationsverdachts zu 100 Prozent
unterstützt."
Ralf Wiedenbeck
Produktionsleiter Anona
Bei dem Nahrungsmittelhersteller Anona führte eine defekte Maschine in der Dosieranlage zu dem Verdacht, dass ein Metallteil im Abfüllungsprozess mit in das Produkt gelangt sein k?nnte. Die betroffene Produktionslinie füllt Pulver in Dosen ab, die anschlie?end mit einem Aluminiumdeckel verschlossen werden. Eine nachtr?gliche überprüfung der betroffenen Charge durch den bereits vorhandenen Metalldetektor war daher nicht m?glich.
Der hohe Lieferdruck machte eine extrem kurzfristige, verl?ssliche R?ntgeninspektionsl?sung erforderlich. Minebea Intec beliefert Anona seit 20 Jahren mit dynamischen und statischen Kontrollwaagen sowie Software zur Fertigpackungskontrolle. Ein R?ntgeninspektionssystem war zu dem Zeitpunkt noch in der Projektierungsphase. Als zuverl?ssiger Partner organisierte Minebea Intec innerhalb kürzester Zeit ein Leihsystem aus dem eigenen Werk in Aachen.
Das System plus Techniker erreichte Anona an einem Sonntag; die Dymond wurde noch am gleichen Tag aufgebaut.
Am Montag erfolgten die ersten Produkttests und das betroffene Produktionsbatch wurde bereits vormittags inspiziert. Anona hatte für die Inspektion der Charge vier Schichten einkalkuliert - das vermutete Metallteil konnte bereits in der ersten Schicht, am gleichen Tag, zuverl?ssig detektiert und eliminiert werden.
Durch das proaktive, pragmatische Vorgehen in dieser besonderen Situation konnte Anona die Produktqualit?t sicherstellen und alle Liefertermine einhalten. Inzwischen hat der Nahrungsmittelhersteller als dritten CCP das Minebea Intec R?ntgeninspektionssystem Dymond fest am Ende der Produktionslinie implementiert.
Mediacenter
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| Best Practices | Best Practice // Minebea Intec gewinnt mit schneller R?ntgeninspektionsl?sung den Wettlauf gegen die Zeit | Deutsch | 829 KB | |||
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